Konfigurasi KGB110A saka sampel produk sing diukur, ora mung saka jeneng 160L. Rekam geometri bagean, bobot net, peta tembok, resin, trim lan target produksi. Banjur gunakake input kasebut kanggo mriksa amplop cetakan, permintaan parison reged, pemulihan ekstrusi, syarat clamp lan keperluan pabrik.
Mesin blow molding 160 liter bisa nggawe produk sing beda banget. Hambatan dalan berongga nduweni area proyeksi sing wiyar. A ponton bisa duwe zona tarik dawa lan syarat sealing. Panel meja bisa amba nanging relatif cethek. Siji jeneng model ora mbusak beda kasebut.
Titik wiwitan sing paling migunani asring obyek sing wis ana ing meja panuku. Ukur, nimbang lan tandhani area sing penting. Sampel kasebut dadi link antarane desain produk, perkakas, konfigurasi mesin lan tes acceptance.
File sampel enem kaca sing kudu nyopir proyek kasebut
Gambar bagean dimensi, ukuran sakabèhé, bukaan, sisipan lan antarmuka perakitan.
bobot part net, bahan bahan, werna, aditif lan diijini regrind.
Peta kekandelan tembok kanthi lokasi kritis lan syarat tes produk.
Peta potong sing nuduhake lampu kilat ndhuwur, buntut ngisor, kethokan gagang lan kerugian liyane.
Target output sing ditampa, pola shift, otomatisasi lan kerja hilir.
Daya pabrik, udara, banyu, akses, ngangkat lan ruang sel sing kasedhiya.
Cathetan data sing diterbitake:Judhul kaca lan teks aplikasi Kinggle saiki nyedhiyakake KGB110A ing kelas 160L. Kaca sing padha saiki nuduhake 120 L ing tabel ringkesan lan kapasitas maksimal. Artikel iki nderek posisi produk 160L sing diterbitake, nanging kapasitas pesenan sing tepat kudu dikonfirmasi ing kutipan lan persetujuan teknis.
Mulai karo sampel produk, dudu label katalog
Sampel ngandhani sampeyan ing ngendi keputusan mesin bisa gagal. Ukuran njaba mengaruhi cetakan. Bobot lan trim kasebut mengaruhi akumulator. Lumahing sing amba mengaruhi wilayah sing digambarake. Sudut jero lan gagang mengaruhi distribusi tembok. Prilaku cooling mengaruhi wektu siklus lan mbusak.
Volume isih migunani. Iku mbantu nyeleh project ing sawetara mesin umum. Nanging rong produk kanthi volume tertutup sing padha mbutuhake kepala, clamps utawa bukaan cetakan sing beda. A float gedhe banget bisa ngemot luwih akeh hawa nalika nggunakake resin kurang saka panel technical kandhel karo iga lokal lan zona soyo tambah kandel.
Aja ngandelake bagean rampung pesaing minangka siji-sijine sumber. Yen bisa, tambahake file desain asli lan syarat kinerja sing dituju. Sampel sing disalin bisa uga kalebu kekandelan tembok sing ngimbangi cetakan utawa proses lawas. Mbaleni tembok kasebut tanpa mangerteni tugase bisa nambah bobot tanpa ningkatake kinerja.
Kinggle didokumentasikanproses salesdiwiwiti karo foto produk, gambar, bobot, ukuran lan materi. Uga nyuwun syarat kekandelan, output lan tahan kimia. Urutan kasebut praktis amarga rekomendasi mesin ngetutake bukti produk.
File sampel kudu duwe nomer revisi siji. Yen gulu, gagang, insert utawa dawa sakabèhé diganti, nganyari file sadurunge mesin lan jamur beku. Iki ngindhari proyek sing kutipan cocog karo conto awal nanging gambar produksi ora cocog karo sel sing dikutip.
Mbangun dossier sampel sing bisa urip review engineering
Miwiti karo pangukuran dhasar. Rekam dawa, jembar lan dhuwur sakabèhé. Tambah diameter bukaan, gulu Rampung, ukuran flange, reresik gagang lan posisi sembarang insert. Tandhani garis perpisahan lan area jiwit sing katon yen sampel nuduhake.
Timbang produk lengkap ing skala sing dikalibrasi. Banjur misahake komponen sing bisa dicopot sing ora dicithak. Tutup, plug, sisipan logam utawa ngisi busa ora kudu dianggep minangka plastik sing dicetak. Rekam cara identifikasi materi tinimbang nganggep polimer saka katon.
Kekandelan tembok mbutuhake peta lokasi. Nomer titik ing gambar utawa foto. Kalebu sudhut, transisi pundhak, gagang, kontak dhasar, zona pemasangan lan panel sing amba. Ketebalan rata-rata siji ndhelikake area tipis sing bisa ngontrol kinerja.
Sabanjure, tulis tes produk. A float, alangi lalu lintas, panel Furnitur lan wadhah industri ora duwe kritéria pass padha. Gunakake gambar nyata panuku, syarat peraturan utawa tes internal. Aja nyilih tes dhuwur, beban utawa bocor saka produk sing ora ana hubungane.
| Sampel bukti | Carane ngrekam | Keputusan mesin kena pengaruh |
|---|---|---|
| Geometri sakabèhé | Gambar dimensi utawa dicenthang file 3D | Amplop cetakan, garis tengah, posisi sirah lan jalur mbusak |
| Bobot cetakan net | Bobot tanpa bagean sing dipasang kanthi kapisah | Titik wiwitan kanggo massa parison reged |
| Distribusi tembok | Lokasi kanthi nomer kanthi metode pangukuran sing dipilih | profil Parison, distribusi dijupuk lan kritéria nyoba |
| Sistem resin | Grade, supplier, werna, aditif lan aturan regrind | Kesesuaian sekrup, tingkat leleh lan jendhela pangolahan |
| Trim lan lampu kilat | Dikarepake ndhuwur, ngisor, gagang lan kethokan sisih | Panjaluk akumulator lan beban regrind |
| Tes fungsional | Dijenengi metode, kondisi, ukuran sampel lan watesan pass | Desain cetakan, pendinginan, target tembok lan ruang lingkup FAT |
| Ditampa output | Bagean sing apik saben jam utawa shift sawise mriksa | Tingkat pemulihan, pendinginan, otomatisasi lan kapasitas hilir |
Sampel minangka bukti, dudu spesifikasi lengkap. Bisa uga ana bahan kimia sing tuwa, rusak utawa nyerep. Gunakake kanggo takon pitakonan sing luwih apik, banjur pasang gambar sing disetujoni lan standar tes ing ndhuwur sampel fisik ing hirarki dokumen.
Waca spesifikasi KGB110A minangka set pamriksa
IngHalaman produk KGB110Anerbitake ukuran mesin 6,6 x 4,2 x 5,2 m lan bobot mesin 22 t. Bagian clamping nyathet 760 kN, platen 1100 x 1400 mm lan cetakan maksimal 1000 x 1400 mm. Kaca kasebut uga menehi kisaran kekandelan cetakan 610 nganti 750 mm.
Kanggo mbukak lan gerakan, kaca kasebut nuduhake 600 nganti 1600 mm lan stroke obah 600 mm. Nomer kasebut mbutuhake perakitan cetakan ing jejere. Pitakonan migunani apa bagean digawe adhem lengkap bisa ngeculake lan ninggalake jamur karo robot dimaksudaké, sisipan lan motong isih ditempelake.
Bagian ekstrusi nampilake sekrup 110 mm, rasio L/D 25, motor extruder 75 kW lan papat zona pemanasan. Kapasitas lebur HDPE sing diterbitake yaiku 160 nganti 200 kg / jam. Rentang kasebut kalebu tembung HDPE kaca. Ora mbuktekake tingkat sing padha kanggo bahan utawa formulasi liyane.
Bagian sirah nerbitake kapasitas akumulator 12 (20) L lan bobot akumulator PE 9 (15) kg. Uga nampilake diameter die-pin maksimum 450 (600) mm. Nilai kurung bisa nggambarake pilihan konfigurasi, nanging kaca kasebut ora nemtokake aturan kasebut. Proposal kasebut kudu nyatakake kepala sing dipilih, alat mati lan basis resin.
Kaca kasebut nggambarake model standar kanthi pengontrol ketebalan MOOG 100, lengen robot lan sistem blowing ngisor. Iki minangka pernyataan sing diterbitake pihak pisanan. Kutipan kasebut isih kudu menehi jeneng saben item sing diwenehake, antarmuka lan owah-owahan khusus proyek.
Pabrik maca:aja nyalin meja menyang pesenan tuku tanpa pitakonan. Sijine pangukuran sampel, gambar cetakan utawa pitungan sarana ing jejere saben spesifikasi sing dituju.
Terjemahake wangun produk menyang cetakan pas lan papan mbusak
Gambar produk dadi cetakan mung sawise nambah strategi shrinkage, baja rongga, pendinginan, jiwit, ventilasi, alat gulu lan dipasang. Déwan sing diasilake bisa luwih gedhe tinimbang prodhuk. Bagean sing katon nyaman ing watesan 1000 x 1400 mm bisa dadi kenceng yen sambungan lan piranti obah ditambahake.
Priksa lebar, dhuwur lan kekandelan sing dipasang kanthi kapisah. Gunakake perakitan lengkap, kalebu piring backing lan adaptor. Konfirmasi pola sing dipasang ing referensi platen 1100 x 1400 mm. Tampilake sambungan banyu, hidrolik, pneumatik lan listrik ing posisi sing dipasang.
Mbukak spasi minangka masalah gerakan. Panel meja bisa uga kudu mbusak iga jero. A alangi bisa ninggalake rongga ing amba. A ponton bisa tetep fleksibel nalika panas lan mbutuhake dhukungan nalika njupuk metu. Genggeman robot lan rotasi bagean mbutuhake amplop sing disapu dhewe.
Rencanana rute owah-owahan jamur ing wektu sing padha. Kaca KGB110A menehi bobot mesin 22 t nanging ora nerbitake bobot cetakan sing diidini. Takon Kinggle kanggo watesan bobot cetakan pungkasan, titik angkat lan gambar susunan umum. Banjur verifikasi crane tanduran, dhuwur pancing lan pendekatan.
Mold cooling bisa ngontrol kabeh siklus. Lumahing gedhe mbutuhake sirkuit sing seimbang, dene fitur sing kandel mbutuhake pendinginan sing fokus. Ingguide cetakan jotosan ngecor extrusionisine jiwit-mati, venting lan circuit planning ing liyane rinci.
Ngetung parison reged dikarepake sadurunge milih sirah
Akumulator kudu ngirim kabeh materi sing ninggalake die sak acara ngecor. Bobot produk rampung mung siji bagean. Sirah uga feed lampu kilat, buntut, gagang kethokan lan bahan apa wae sing dicopot saka proses trimming.
Massa parison kotor = produk cetakan bersih + lampu kilat lan trim + tunjangan proses sing didokumentasikan
Gunakake nilai sing diukur utawa diturunake cetakan. Ora ana persentase kethokan universal kanggo pelampung, alangan, perabot lan bagean teknis.
Kinggle nerbitake 9 (15) kg minangka garis bobot akumulator PE kanggo KGB110A. Nambani minangka referensi sirah lan materi, dudu kapasitas produk rampung. Kelas PE, suhu leleh, isi daur ulang lan setelan mati bisa ngganti prilaku sing bisa digunakake. resin liyane mbutuhake review dhewe.
dawa Parison prakara karo massa. A parison dawa bisa sag utawa stretch sadurunge jamur nutup. Die sing amba bisa nyuda tarik sing dibutuhake ing sekitar produk nanging bisa ngganti syarat sirah lan perkakas. Rekam ukuran die, longkangan diprogram, wektu extrusion lan posisi parison sak nyoba.
Panjaluk reged uga mengaruhi regrind. Lampu kilat abot bisa pas karo accumulator nalika nggawe stream kethokan gedhe. Sistem granulator, conveying lan blending kudu tetep. Yen regrind bali menyang produk, persentase lan kontrol kontaminasi kalebu ing formulasi sing disetujoni.
Ninggalake sawetara kontrol kanggo koreksi profil. A sirah mlaku ing pojok praktis sawijining bisa duwe sethitik kamar kanggo sudhut kenthel utawa parison maneh. Sidhang kudu nuduhake massa reged stabil, bantal ditrima lan seko parison repeatable liwat jendhela sampel ditetepake.
Nguripake peta tembok menyang profil parison kontrol
Ing peta tembok ngandika ngendi produk perlu materi. Profil parison ngandika nalika longkangan mati kudu ngganti minangka parison ninggalake sirah. Nyambungake rong rekaman kasebut luwih migunani tinimbang nyalin profil saka bagean sing beda.
Nomer lokasi tembok ing gambar sampel. Sawise saben nyoba, potong utawa ukur lokasi sing padha ing urutan sing padha. Rekam bobot bagean lan revisi profil karo saben klompok. Yen sawetara setelan diganti bebarengan, tim bakal kelangan alesan kanggo asil.
Kaca KGB110A menehi jeneng pengontrol ketebalan MOOG 100. AMoog DigiPack III manual tuan rumah Kingglenerangake cara controller sing nyimpen file produk lan hubungane kekandelan tembok diprogram kanggo posisi mesin. Iku bukti proses migunani, nanging ora ngenali antarmuka controller pas diwenehake ing saben KGB110A.
Profil ora bisa ndandani kabeh cacat. The die lan mandrel geometri, sirah centering, suhu nyawiji, parison swell lan jamur wektu isih Matter. Yen parison mlebu ing tengah cetakan, nambah materi bisa ndhelikake gejala nalika nambah bobot.
Sawise bagean kasebut liwati, simpen resep lengkap. Kalebu materi, werna, suhu, setelan dijupuk, file profil, ndamu, cooling lan revisi jamur. Ingpanduan program parisonnyedhiyakake urutan tuning sing luwih lengkap.
Cocog Recovery extrusion kanggo cooling lan output ditampa
Tabel umum nyathet 160 nganti 200 kg/jam minangka kisaran kapasitas lebur HDPE KGB110A. Pitakonan produksi yaiku apa sekrup sing dipilih bisa ngisi maneh accumulator sadurunge dijupuk sabanjure nalika njaga kualitas leleh sing stabil. Tingkat brosur maksimal ora bisa mangsuli dhewe.
Etung permintaan saben jam reged saka parison lengkap. Gunakake acara ngecor ngrancang saben jam lan stopkontak aktif. Banjur mbandhingake asil karo tingkat leleh sing dites kanggo kondisi resin, warna lan regrind sing nyata.
Kebutuhan bahan kasar, kg / jam = massa parison bruto x acara cetakan saben jam x parison aktif saben acara
Kaca KGB110A nampilake 320 pcs/jam, nanging menehi label siklus garing. Siklus garing minangka referensi gerakan mesin. Output produk kalebu Recovery accumulator, tatanan parison, ndamu, cooling, exhaust, mbukak, njupuk-metu, trimming lan mundhut kualitas.
Bagean gedhe asring nglampahi akeh siklus cooling. Wektu iku bisa ngidini extruder kanggo ngisi maneh sirah. Yen cooling jamur sing luwih apik nyepetake siklus, tingkat leleh sing dibutuhake mundhak. Optimasi siklus mulane kudu mriksa pemulihan lan kualitas tembok, ora mung suhu cetakan.
Laporan bagean sing ditampa saben jam sawise mriksa sing disepakati. Tansah siklus garing, siklus reged, nolak lan mandheg ing kolom sing kapisah. Ingpandhuan optimasi siklus-wektunuduhake carane mbangun budget wektu tataran-by-tataran.
Priksa 760 kN marang area proyeksi lan tekanan proses
Kinggle nerbitake gaya clamping 760 kN kanggo KGB110A. Nomer kasebut mung migunani ing jejere area proyeksi rongga lan tekanan internal sing disepakati. Wilayah sing diproyeksikan yaiku siluet rongga ing bidang perpisahan. Iku ora volume wadhah utawa area lumahing.
Hambatan sing amba utawa meja bisa nggawe beban pamisah sing signifikan sanajan cethek. Ngambang sing jero nanging sempit bisa uga beda-beda. Tata letak multi-rongga utawa multi-part nambahake area sing digambarake sing katon dening clamp.
Kaca produk nampilake tekanan pukulan 0,8 MPa. Gunakake jendhela produksi nyata ing pitungan. Venting jamur, suhu leleh, detail permukaan lan kekandelan tembok bisa ngganti tekanan sing dibutuhake. Tes pabrik kudu ngrekam tekanan set lan tekanan inlet mesin sing kasedhiya.
Kondisi lampu kilat minangka bukti sing migunani. Lampu kilat sing tuwuh bisa nuduhake kekuwatan pamisah sing gedhe banget, area jiwit sing rusak, masalah keselarasan utawa materi sing berlebihan. Aja mbenerake saben masalah lampu kilat kanthi nambah kekuwatan clamp. Priksa cetakan lan proses bebarengan.
Supplier mesin lan supplier jamur kudu nyetujoni siji pitungan. Sijine area sing digambarake, tekanan proses, syarat clamp lan faktor sing dianggep ing file teknis. Iki ngalangi loro persetujuan kapisah sing gumantung ing asumsi beda.
Priksa pitungan maneh yen tata rongga diganti. Nambahake bagean liya, ngobahake garis pemisahan utawa nggedhekake panel bisa ngganti area sing digambarake. Sisipan lan tumindak sisih uga bisa ngganti reaksi jamur. Gambar cetakan pungkasan, tinimbang sketsa produk awal, kudu nutup mriksa iki.
Nemtokake lapisan materi tinimbang ngandelake frasa fitur
Kaca KGB110A ngandika platform bisa nyedhiyani produk siji-lapisan lan uga bisa mbangun struktur pindho lapisan utawa multi-lapisan. Tabel specification umum padha dhaftar siji 110 mm meneng lan siji 75 kW extruder motor. Mulane, proyek multi-lapisan mbutuhake gambar konfigurasi ngluwihi tabel standar.
Mulai karo alesan produk kanggo lapisan liyane. Bisa uga dadi panggonan warna, bahan inti daur ulang utawa penghalang fungsional. Nyatakake materi ing saben lapisan lan rasio target. Priksa kompatibilitas, suhu pangolahan lan variasi sing diidini.
Banjur njaluk diagram jalur leleh. Sampeyan kudu ngenali saben extruder, adaptor, saluran sirah lan titik kontrol. Proposal kasebut uga kudu nuduhake ukuran motor, beban pemanasan, penanganan material lan total sarana sing diowahi. Label "multi-lapisan" umum ora nemtokake peralatan iki.
Karya changeover mundak akeh karo saben path materi. Volume resik, akses reresik, urutan warna lan segregasi kethokan mengaruhi wektu operasi. Yen produk ora mbutuhake pirang-pirang lapisan, sistem ekstra bisa nambah karya tanpa nggawe nilai panuku.
Arah siji-lapisan
Gunakake siji stream resin ditetepake nalika kinerja produk, werna lan rencana daur ulang bisa ketemu karo siji struktur tembok.
Arah multi-lapisan
Nyuwun konfigurasi co-ekstrusi khusus proyek nalika saben lapisan nduweni fungsi sing didokumentasikake lan sawetara panriman.
Kinggle'smulti-layer co-extrusion guidenerangake peran lapisan lan pitakonan sing ana ing RFQ.
Rencana sel lengkap watara mesin 22 t
Ukuran mesin sing diterbitake yaiku 6,6 x 4,2 x 5,2 m. Bobot mesin yaiku 22 t. Nilai kasebut miwiti tata letak tanduran. Padha ora kalebu reresik layanan, undhak-undhakan, nangani jamur, peralatan resin, kompresor, sistem cooling, njupuk-metu utawa hilir finishing.
Priksa path vertikal pisanan. Bangunan kasebut mbutuhake dhuwur sing cukup kanggo mesin, akses platform lan ngangkat sing direncanakake. Tandhani rute kanggo sirah mati lan komponen extruder yen pangopènan mbutuhake aman overhead. Konfirmasi kapasitas crane lan tekan pancing saka gambar pungkasan.
Kaca KGB110A nerbitake 0,3 MPa lan 120 L/menit kanggo banyu adhem. Lembar proyek uga mbutuhake suhu inlet, watesan bali, kualitas banyu, filtrasi lan ruang lingkup sirkuit. Nomer aliran tanpa suhu ora bisa ukuran sistem cooling.
Kanggo udara sing dikompres, kaca kasebut nyathet 0,8 MPa lan 1,8 m³ / min. Konfirmasi permintaan puncak lan rata-rata, ukuran panrima, titik embun, filtrasi lan ukuran sambungan. Acara ndamu gedhe bisa narik tekanan mudhun nalika header kurang.
Kaca kasebut menehi label 52 nganti 60 kW minangka konsumsi energi rata-rata. Amarga kW minangka daya, anggep iki minangka referensi daya operasi sing diterbitake. Aja ngowahi dadi kWh saben bagean.EUROMAP 46.2nggandhengake pangukuran energi sing gegandhengan karo produk menyang mesin, cetakan lan produk tartamtu ing kahanan sing stabil.
Ingpandhuan utilitas pabriknyakup wates listrik, udara, banyu, karya sipil lan akses. Gunakake gambar noto umum final tinimbang amplop umum kanggo persetujuan instalasi.
Buktikake konfigurasi kanthi uji coba produk sing bisa dilacak
Uji coba pabrik kudu nggawe maneh proyek produk sing diterangake ing file sampel. Cetakan sing disetujoni, resin lan pilihan utama kudu ana. Yen panggantos digunakake, cathet prabédan lan matesi kesimpulan sing cocog.
Rencana urutan sampel sadurunge mlaku. Nomer bagean ing urutan ngecor. Nemtokake nalika produksi stabil diwiwiti lan suwene jendhela pangukuran. EUROMAP 46.2 mbutuhake kahanan mesin sing stabil kanggo metode energi sing gegandhengan karo produk lan dokumen kualitas produk minangka bagean saka konteks tes.
- Ngenali konfigurasi.Rekam nomer seri mesin, opsi sirah, alat mati, revisi cetakan, pengontrol lan otomatisasi sing diinstal.
- Verifikasi formulasi.Rekam bahan resin, supplier, werna, aditif lan regrind isi saka materi nyoba nyata.
- Njupuk resep.Simpen suhu, setelan dijupuk, profil tembok, setelan jotosan, kahanan cooling lan wektu otomatis.
- Nutup imbangan massa.Timbang prodhuk, saben stream trim lan tembakan reged lengkap. Bandhingake karo basis sirah sing dipetik.
- Ukur peta tembok.Gunakake lokasi nomer lan cara sing disepakati. Tansah wacan disambung karo saben nomer sampel.
- Jalanake mriksa fungsional.Aplikasi mung tes lan watesan khusus produk sing ditulis ing syarat sing disetujoni.
- Ngitung output kanthi jujur.Pisah siklus garing, siklus reged, bagean sing ditampa, nolak lan mandheg sajrone periode sing disepakati.
- Utilitas rekaman.Ukur daya, udara lan banyu ing wates sing ditemtokake nalika produk sing ditampa digawe.
- Nutup item sing mbukak.Menehi saben panyimpangan pemilik, tumindak koreksi, syarat bukti lan tanggal amarga.
Aja mung milih bagean paling apik kanggo laporan. Tansah urutan sing nuduhake variasi. Yen resep diganti, miwiti klompok sampel anyar. Iki misahake pangembangan proses saka bukti acceptance.
Setuju babagan alat ukur sadurunge tes. Résolusi ukuran rekaman, cara kekandelan lan status kalibrasi sing mengaruhi asil. Gunakake alat sing padha kanggo urutan sampel. Yen panuku lan supplier ngukur kanthi cara sing beda, mbandhingake cara kasebut sadurunge mutusake manawa bagean kasebut ora setuju.
A asil gagal mbutuhake konteks. Tansah setelan sing gegandhengan, riwayat weker, nomer sampel lan rekaman pemeriksaan. Bagean sing wis didandani bisa mbuktekake perbaikan kasebut, nanging ora bisa mbusak panyimpangan sadurunge. Riwayat iki mbantu tim mutusake manawa perbaikan kasebut stabil utawa sementara.
Simpen data mentah, foto, ekspor resep lan ringkesan sing ditandatangani bebarengan. Ingpandhuan tes ditampa pabriknyedhiyakake protokol sing luwih jembar kanggo mesin, produk lan dokumen mriksa.
Gunakake papat gerbang kanggo mutusake manawa KGB110A cocog
KGB110A kalebu ing shortlist nalika papat gerbang bukti ditutup. Pisanan, cetakan pas karo platen, amplop, sawetara kekandelan lan gerakan. Kapindho, sirah sing dipilih bisa ngirim parison reged karo sawetara kontrol migunani. Katelu, Recovery extrusion ndhukung siklus target karo materi nyata. Kaping papat, pabrik bisa nyuplai keperluan lan penanganan sing dibutuhake.
Label 160L ora bisa ngganti gapura apa wae. A part dawa bisa gagal mriksa jamur. A part abot bisa gagal mriksa dijupuk. Siklus cendhak bisa uga gagal mriksa pemulihan. Pabrik kanthi dhuwur winates bisa gagal mriksa instalasi.
Pindhah mudhun sawetara mesin nalika produk lan jamur luwih cilik lan platform luwih gedhe ora nambah kapasitas migunani. Pindhah munggah utawa njaluk konfigurasi liyane nalika dijupuk reged, papan jamur utawa clamp dikarepake ngluwihi sawetara buktiaken. IngPanuntun KGB100B 120Lnyedhiyakake pamriksan teknik jarak ngisor sing cedhak.
Rampungake pilihan kanthi matriks syarat sing ditandatangani. Saben baris kudu menehi jeneng input panuku, konfigurasi sing diusulake lan bukti sing bakal mbuktekake kepatuhan. Item sing ora dingerteni kudu tetep mbukak tinimbang diganti nganggo asumsi brosur.
Model mesin banjur asil saka file produk. Urutan kasebut menehi desainer cetakan, tukang mesin lan panuku siji set fakta sing bisa ditindakake.
Pitakonan sing kerep ditakoni
Produk apa sing dimaksudake kanggo mesin blow molding KGB110A 160L?
Kaca produk Kinggle nampilake barel, perabotan, float, ponton, dolanan, bagean mobil lan alangan lalu lintas. Iki minangka kulawarga aplikasi. Produk tartamtu isih perlu mriksa kanggo cetakan pas, massa parison reged, dikarepake clamp, materi, cooling lan aman.
Apa aku ngirim sampel fisik uga drawing?
Gambar kasebut nemtokake geometri sing disetujoni, nalika sampel mbantu tim teknik mriksa bobot, garis pemisahan, potong, distribusi tembok lan penanganan. Gunakake loro yen bisa. Tes gambar lan tulisan kudu ngontrol yen sampel beda karo desain saiki.
Apa 320 pcs/jam minangka output produksi KGB110A?
No. Kaca KGB110A menehi label 320 pcs/jam minangka siklus garing. output Ditampa kudu kalebu Recovery extrusion, tatanan parison, ndamu, cooling, njupuk-metu, trimming, nolak lan diitung mandeg karo jamur produksi lan resin.
Bisa 15 kg rampung PE part mlaku ing KGB110A?
Tabel umum nuduhake 9 (15) kg minangka referensi bobot akumulator PE, dudu kapasitas produk rampung. Massa parison reged kalebu produk lan kabeh lampu kilat utawa potong. Konfirmasi sirah sing dipilih, basis resin lan margin operasi, banjur buktikake asil ing uji coba produk.
Apa KGB110A standar nggawe produk multi-lapisan?
Katrangan produk nyebataken solusi siji-lapisan lan multi-lapisan, dene tabel umum nyathet siji meneng lan siji motor extruder. Proyek multi-lapisan mbutuhake gambar leleh-path sing kapisah, dhaptar extruder, konfigurasi sirah, sawetara rasio lapisan lan lembar sarana sing direvisi.
Apa sing kudu dilebokake ing pitakon KGB110A?
Kirim gambar produk, foto sampel, dimensi, bobot net, peta tembok, resin, trim, tes kualitas, target output sing ditampa, data cetakan lan keperluan pabrik. Kinggle banjur bisa konfirmasi sirah, papan jamur, noto extrusion lan rencana acceptance.
Kirimi bukti produk, ora mung volume
Nuduhake file sampel, informasi cetakan, target output lan kahanan tanduran karo Kinggle. Tim proyek bisa nggunakake fakta kasebut kanggo konfirmasi konfigurasi KGB110A lan nemtokake uji coba adhedhasar produk.
Nyuwun review konfigurasi KGB110ASumber lan basis review
- Kinggle, 160L Accumulate Blow Molding Machine, model KGB110A. Posisi produk, spesifikasi lan aplikasi sing wis ditemtokake, dicenthang tanggal 15 September 2026.
- Proses Penjualan Kinggle. Panjaluk informasi produk lan alur kerja inspeksi sing nyatakake, dicenthang tanggal 15 September 2026.
- Moog DigiPack III instruksi manual tuan rumah Kinggle. File produk sing disimpen lan kontrol ketebalan tembok sing diprogram kanggo akumulator utawa mesin sing terus-terusan.
- EUROMAP 46.2, Mesin Blow Molding Ekstrusi, Penentuan Konsumsi Energi sing Gegandhengan karo Produk. Versi 1.0, Januari 2014.
Cathetan editor:Kinggle minangka pabrikan lan penerbit pandhuan iki. data Product presented minangka informasi diterbitake pihak pisanan. Spesifikasi proyek sing wis ditandatangani lan nyoba nyekseni kudu ngontrol mesin sing dipesen.
