Warta Industri

Konfigurasi KGB110A saka sampel produk sing diukur, ora mung saka jeneng 160L. Rekam geometri bagean, bobot net, peta tembok, resin, trim lan target produksi. Banjur gunakake input kasebut kanggo mriksa amplop cetakan, permintaan parison reged, pemulihan ekstrusi, syarat clamp lan keperluan pabrik.

KGB100B minangka calon produk kothong gedhe mung nalika bagean, jamur, parison kasar lan pabrik kabeh pas karo watesan sing diterbitake. Kinggle ndhaptar kapasitas wadhah maksimal 120 L, ukuran cetakan maksimal 920 x 1200 mm, referensi accumulator 12 (20) L lan referensi bobot akumulator PE 9 (15) kg. Tokoh kasebut miwiti tinjauan teknik, nanging gambar produk lan rencana uji coba kudu ngrampungake pilihan pungkasan.

Pilih antarane KGB80A lan KGB80AP miturut jumlah aliran materi sing dibutuhake produk sampeyan. Kinggle kang diterbitake Tabel KGB80A dhaftar siji 80 mm meneng, nalika tabel KGB80AP dhaftar loro 70 mm ngawut-awut lan nggambaraké lapisan pindho utawa produksi pindho werna. Amplop cetakan, clamp, accumulator lan referensi utilitas sing diterbitake padha, saengga keputusan sing bener isih mbutuhake bagean nyata, cetakan, rencana resin lan kritéria uji coba.

Pilih Kinggle KGB90A nalika produk disetujoni bisa nggunakake tata letak siji-extruder diterbitake lan ora mbutuhake KGB90AP kang loro leleh lepen, sawise materi, output lan tes produk ditetepake. Pilih KGB90AP nalika specification produk genuinely nelpon pindho lapisan utawa pindho werna extrusion, amarga kaca produk saiki dhaptar loro 70 ngawut-awut mm lan loro aliran materi kudu dititi priksa kanthi kapisah. Sadurunge salah siji pilihan, konfirmasi amplop jamur, massa parison reged, resin, struktur tembok, output ditampa lan keperluan pabrik marang bagean rampung tinimbang gumantung ing label kapasitas 60L piyambak.

Metrik energi nyetak jotosan sing paling migunani ora dipasang daya utawa maca kW sedhela, amarga ora ana sing nuduhake produksi sing bisa didol saka energi sing dikonsumsi ing kahanan produksi sing stabil. Gunakake listrik sing diukur sajrone jendhela produksi sing stabil, dibagi kanthi output sing ditampa saka jendela wektu sing padha, lan rekam wates, posisi meter, produk, cetakan, resin, siklus lan aturan kualitas. Kanggo tampilan biaya operasi lengkap, ngukur mesin ngecor jotosan pisanan, banjur nambah diparengake teken-udhara, cooling, materi-nangani, kethokan-nangani lan beban hilir nalika padha njagong njaba meter mesin utama, tanpa ngetung energi padha kaping pindho.

Wektu siklus ngecor jotosan kudu dikurangi mung sawise tim ngukur ing ngendi siklus saiki dikonsumsi lan negesake manawa bagean sing ditampa isih cocog karo spesifikasi. Cooling asring manggoni blok paling gedhe, nanging pangiriman parison, gerakan clamp, ndamu, exhaust, take-out lan hilir nunggu uga bisa nyetel jangkah. Mbangun baseline stabil, jeneng siji kendala bukti, ngganti mung variabel sing kontrol, lan banjur mbandhingaké output ditampa, distribusi tembok, dimensi, wangun post-ejection, tes fungsi dibutuhake lan cacat sadurunge tetep siklus cendhek, karo prodhuk, resin, jamur, kondisi sarana lan revisi resep final direkam supaya shift liyane bisa mbaleni asil.